Kattava analyysi luokan 10.9 pulttien kovuudesta

The10.9 luokan pulttion suosittu litteäpäinen kuusioruuvi. Korkean kovuutensa vuoksi sitä käytetään usein sovelluksissa, kuten tarkkuuskoneissa ja hiomatyökaluissa. Joten mikä on luokan 10.9 pulttien kovuus? Tässä artikkelissa analysoimme kattavasti luokan 10.9 pulttien kovuutta toivoen, että voimme tarjota viitettä kaikille.

Katsotaanpa ensin luokan 10.9 pulttien kovuutta.

Standardin mukaan luokan 10.9 pulttien kovuuden tulee olla HV320-380 tai HRC34-40. Varsinaisessa tuotannossa valmistaja upottaa pultit 850 celsiusasteeseen kuumennettuun karkaisuöljyyn 30 minuutiksi. Karkaisun jälkeen pultteja karkaistaan ​​120 minuuttia. Tämä prosessi on ratkaisevan tärkeä vaaditun kovuuden tuottamiseksi.

Seuraavaksi syvennytään 10,9-luokan pulttien prosessiin.

Prosessi 1

35CrMo-prosessissa pulttien valmistukseen vaaditaan 40Cr materiaalia. Thepulttisen halkaisija on 22 mm ja pituus 114 mm, käytetään kuorma-auton renkaissa. Karkaisun ja karkaisun jälkeen kovuuden tulee olla HV320-380 tai HRC34-40, vetolujuuden tulee olla 1040 MPa ja mikrorakenne karkaistu sorbiitilla.

Prosessi 2

Testiprosessissa 1 käytetään kuumataontamuovausta, jota seuraa koneistus, ja lämpökäsittely suoritetaan verkkohihnauunissa. Sammutuslämpötilat vyöhykkeillä 1-4 ovat (860-870-870-860), ja sammutusaika on noin 90 minuuttia. Karkaisuöljyä käytetään jäähdytykseen, ja kovuus sammutuksen jälkeen on HRC49-52; Karkaisulämpötila-alue 1-3 on 510, ja kovuus karkaisun jälkeen on HRC32-35. Tarkastustulokset osoittavat kuitenkin, että prosessi ei voi täyttää vaatimuksia.

Testiprosessissa 2 suoritettiin hehkutus, fosfatointi ja kylmäpuristusmuovaus. Lämpökäsittely suoritettiin verkkohihnauunissa, jossa sammutuslämpötilat vaihtelivat 860-870-870-860 vyöhykkeissä 1-4. Sammutusaika oli noin 90 minuuttia ja jäähdytykseen käytettiin sammutusöljyä. Kovuus sammutuksen jälkeen oli HRC49-52; Karkaisulämpötila-alue 480 1-3-vyöhykkeillä, kovuus HRC34-38 ja vetolujuus 1005 MPa karkaisun jälkeen, sekä pieni määrä ferriittiä; Toinen karkaisulämpötila on 1–3, ja sen kovuus on HRC{11}} ja vetolujuus 960 MPa karkaisun jälkeen. Koko prosessissa hyödynnettiin täysin materiaalin ominaisuuksia ja saavutettiin vaadittu suorituskyky.

Yhteenvetona voidaan todeta, että markkinoilla olevien 10,9-luokan pulttien kovuus on yleensä HV320-380 tai HRC34-40. 10,9-luokan pulttien valmistuksessa se tulisi tehdä siten, että pito 850 celsiusasteessa 60 minuuttia, hiilipotentiaali 0,45, isoterminen karkaisuöljy, öljyn lämpötila 100 astetta, karkaisuaika 30 minuuttia, karkaisu 480 celsiusasteessa ja 120 minuuttia. Lisäksi jos pulttiin muodostuu karkaisun jälkeen pieni määrä ferriittiä, sen vetolujuus on myös hyväksyttävä.