Dacromet Bolt -prosessi

Kentällä pultti Pintakäsittelyt, yleisen kylmän galvanisoinnin ja kuumasta galvanisoinnin lisäksi, on erittäin korroosionkestävä pinnoitustekniikka, joka tunnetaan nimelläDacromet -hoito. Ulkomailta peräisin oleva Dacromet on suhteellisen uusi pintapäällystysprosessi pultteille. Sen suolahuihkeiden testin kesto ylittää huomattavasti elektrogalvanisoinnin spesifisesti käsiteltyjen Dacromet-pulttien kestävät kestävät 1, 000 tuntia suolakäyttöä, suorituskykyä ei saavuteta sähkögalvanoimalla.

Varhaisissa kotimaisissa sovelluksissa monet asennusympäristöt vaativat pultteja, joilla on erinomainen korroosionkestävyys. Sähkökalvanoidut pultit eivät useinkaan täyttäneet suunnitteluvaatimuksia, kun taas kuumana dip-galvanoidut pultit, vaikka korroosionkestävä, kärsivät prosessirajoituksista riittämättömästä säiettä. Dacromet -hoito täytti tämän aukon täydellisesti. Dacromet -pultit tarjoavat 10 -kertaisesti korroosionkestävyydensähkösalvanoidut pultit. Toisin kuin kuuma-dip-galvanisointi, ne eivät vahingoita kierteitä (sallivat normaalit mutterit sopeutua saumattomasti), eliminoi vetyhallinnon riskit ja kestävät korkeita lämpötiloja. Seurauksena on, että useimmissa autoissa ja moottoripyörissä käytetyissä pulteissa käytetään nykyään Dacromet -hoitoa.

Dacromet -prosessi jäljittää 1930 -luvulle Euroopassa. Tuolloin kylmä ilmasto ja ilmassa olevat kloridit (esim. Suolasuihku) heikensivät nopeasti metallisubstraatteja aiheuttaen vakavia vaurioita kuljetuslaitteille. Tutkijat kehittivät vesipohjaisen päällystelomateriaalin sinkkihiutaleilla, alumiinihiutaleilla ja kromihapolla. Kun se on levitetty metallipinnoille ja sintrattu 300–320 asteessa, tämä materiaali muodostaa tiheän epäorgaanisen passivointikalvon metallin pinnalle. Myöhemmin Yhdysvaltain armeija hyväksyi puolustusluokan korroosion vastaisen tekniikan, sitä on käytetty siitä lähtien. Vuosikymmenien kehityksen jälkeen se on täysin siviilinen ja sitä käytetään laajasti sähköllä, kuten sähköllä ja rakentamisella.

Dacromet-käsittelyprosessi on suoraviivainen, mutta pohjimmiltaan erilainen kuin sähkögalvantaatio (ei-sähköinen dip-pinnoitus- ja sintrausprosessi):Pukutupotetaan tai ruiskutetaan sinkki- ja alumiinihiutaleisiin sisältävään lieteeseen ja sintrataan sitten korkeissa lämpötiloissa tasaisen, kompaktin epäorgaanisen pinnoitteen muodostamiseksi. Toisin kuin perinteiset sinkkipinnoitteet, Dacromet -pinnoitteilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, mukaan lukien poikkeuksellinen hapettuminen ja suolakeskiakasta. Käsittelyn jälkeen ei tarvita kiillotusta, kirkastamista, passiivista tai vedyn poistamista (elektrolyysin puuttumisen vuoksi vedynhallintariskejä), ja se täyttää ympäristöstandardit, mikä tekee siitä valtavirran valinnan vientiin suuntautuneille pulteille.

Dacromet -pultit tarjoavat merkittäviä etuja:

Dakrometin 8–12 μm: n pinnoite vastustaa pieniä naarmuja kuljetuksen ja asennuksen aikana verrattuna sähkögalvanointiin (ohuella 5–15 μm: n sinkkikerroksella alttiita kitkan vaurioille), estäen paljastuneen pohjametallin ja sitä seuraavan ruosteen.

Verrattuna kuuma-dip-galvanisointiin (paksulla 50–80 μm-kerroksella, joka voi tukkia mutterikierteitä), Dacrometin maltillinen pinnoitteen paksuus kattaa täysin sisäiset kierteet täyttämättä niitä, varmistaen sileän kokoonpanon ja tarkan kierteen.