Yksityiskohtainen kuvaus teräsrakenteen pulttiliitännöistä

Teräsrakenteen pultit eroavat merkittävästi tavallisista mekaanisista pulteista liitosmuodoiltaan, voimankantomekanismiltaan ja rakennusprosesseiltaan. Teräsrakennesuunnittelussa liitokset jaetaan jännitysluokkien, käyttöolosuhteiden ja suunnitteluvaatimusten mukaan pääasiassa kahteen luokkaan: tavalliset pulttiliitokset ja lujat pulttiliitokset. Jokainen liitostyyppi vaihtelee suuresti tarkkuusvaatimusten, reiän halkaisijastandardien, voimalaakerointiperiaatteiden ja sovellettavien skenaarioiden osalta.

1. Tavalliset pulttiliitokset

Tavalliset pultit luokitellaan kolmeen tarkkuusluokkaan A, B ja C valmistustarkkuuden perusteella. Laajuudet A ja B ovat hienostuneita pultteja, kun taas Grade C on karkea pultti. Ellei toisin mainita, luokan C karkeita pultteja käytetään oletusarvoisesti rakennusteräsrakenteiden tavanomaisissa liitoksissa. Tavallisia pultteja ovat muodoltaan ja rakenteeltaan kuusikulmaiset pultit, kaksipäiset pultit, uppokantapultit ja muut tyypit.

C-luokan karkeilla pulteilla on alhainen koneistustarkkuus ja suuri seinävälys. Niitä käytetään pääasiassa teräsrakennepajojen esikokoonpanoon, niitattujen komponenttien esikiristykseen, tilapäiseen sijoitteluun ja kiinnitykseen ennen lujien pulttien muodollista asennusta sekä väliaikaiseen kiinnitykseen ennen solmuhitsausta. Kun niitä käytetään kiinteinä pultteina, ne on kiristettävä kokonaan osien kohdistuksen jälkeen ja varustettu luotettavilla löystymisenestotoimenpiteillä, jotka estävät löystymisen ja siirtymisen rakentamisen aikana.

1.1 Jalostetut pultit (luokka A/B)

Hienostuneet pultitniillä on korkea koneistustarkkuus, pieni ruuvin toleranssi ja minimaalinen asennusvälys, mikä takaa tiiviin sovituksen ruuvitangon ja pultin reiän välille. Niillä on tiukat vaatimukset reiän tekemisen tarkkuudelle ja ruuvitankojen työstötarkkuudelle, ja ne on asetettava paikalleen kevyesti koputtamalla asennuksen aikana voimakkaan koputuksen sijaan. Jalostetut pultit soveltuvat tarkkuusrakenneliitoksiin, jotka vaativat usein purkamista ja kokoamista tai jotka eivät ole niitattavissa. Niitä käytetään enimmäkseen mekaanisten laitteiden kokoonpanossa ja harvoin rakennusten teräsrakenteissa.

2. Erittäin lujat pulttiliitokset

Mekaanisten suunnittelumuotojen mukaan teräsrakenteiden lujat pultit jaetaan kitkatyyppisiin ja laakerityyppisiin. Nämä kaksi tyyppiä ovat identtisiä materiaalin, spesifikaatioiden ja mekaanisten ominaisuuksien osalta, ja ne eroavat vain suunnittelun luistonhallintakriteereistä ja vikojen arviointimekanismeista. Rakenteellisesti ne luokitellaan suuriin kuusikulmaisiin suurlujuisiin pultteihin ja torshear-tyyppisiin suurlujuisiin pultteihin.

2.1 Kitkatyyppinen erittäin luja pulttiliitäntä

Kitkatyyppiset lujat pultit tiivistävät liitoslevyjä pultin esikiristysvoiman avulla ja siirtävät ulkoisia kuormia teräslevyjen kosketuspinnalle syntyvän staattisen kitkan avulla. Liitosliitoksessa ei saa luistaa, eivätkä pultit kestä leikkausvoimaa. Kaikki levypinnan liukastumiset katsotaan liitosvirheeksi. Kitkakertoimen parantamiseksi teräsosien kosketuspinta voidaan käsitellä hiekkapuhalluksella ja ruostepuhalluksella yhtenäiseksi ruosteiseksi pinnaksi, mikä parantaa liukastumisenkestävyyttä ja optimoi pulttien järjestelyn. Kitkatyyppisten lujien pulttien asennusreiän halkaisija on 1,5–2,0 mm suurempi kuin pultin nimellishalkaisija.

2.2 Laakerityyppinen erittäin luja pulttiliitäntä

Laakerityyppiset lujat pultit siirtävät kuormia levypinnan kitkaan perustuen normaaleissa käyttöolosuhteissa. Kun kuorma ylittää kitkan kantokyvyn, pieni liitosluisto on sallittu, ja jännitys kantaa ja siirtää yhdessä pulttitankojen leikkauskestävyyden ja levyreikien seinien laakeripaineen. Sen rikkoutumistilat ovat yhdenmukaisia ​​tavallisten pulttien kanssa, nimittäin pultin leikkausvika tai teräslevylaakerin murskausvika. Laakerityyppisten lujien pulttien asennusreiän halkaisija on 1,0–1,5 mm suurempi kuin pultin nimellishalkaisija. CNC-porakoneet ja -porakoneet ovat etusijalla tarkassa reiänporauksessa reiän sijainnin tarkkuuden varmistamiseksi.

Keskeiset erot kahden tyyppisten lujien pulttien välillä: Kitkatyyppiset pultit omaksuvat liukumisen estävän suunnittelukriteerin, jolla on suurempi turvamarginaali ja vakaus, ja ne sopivat tärinäkuormitukseen, dynaamiseen kuormitukseen ja suuriin kantaviin olosuhteisiin; laakerityyppiset pultit sallivat rajoitetun luiston ja niillä on suurempi kantavuus, soveltuvat staattisiin kuormarakenteisiin.

2.3 Suuri kuusikulmainen erittäin luja pulttikokoonpano

Täydellinen suuri kuusikulmainen luja pulttikokoonpano koostuu yhdestä erittäin lujasta pultista, yhdestä mutterista ja kahdesta aluslevystä.

Ennen muodollista rakentamista käytetään karkeita pultteja väliaikaiseen kiinnitykseen ja komponenttien tarkkaan kohdistukseen. Kalibroinnin jälkeen pulttiryhmän karkeat pultit korvataan lujilla pulteilla peräkkäin keskeltä molemmille puolille, mitä seuraa alkukiristys, toistuva kiristys ja loppukiristys. Pulttitangon kummallekin puolelle on asennettava yksi aluslevy asennuksen aikana.

Rakenteen vääntömomenttistandardit: Alkukiristysmomentti on 50 % lopullisesta kiristysmomentista; toistuva kiristysmomentti on yhtä suuri kuin lopullinen kiristysmomentti, mikä eliminoi asennusrakoja ja yhtenäistää pultin esikiristysvoimaa. Lopullisen kiristysmomentin laskentakaava: Tc=K×Pc×d. Missä: Tc=lopullinen kiristysmomentti (N·m); K=vääntömomenttikerroin; PC=rakenteen esijännitysvoima (kN); d=pultin nimellishalkaisija (mm). Momenttiavaimet on kalibroitava ennen jokaista käyttöä rakenteen tarkkuuden takaamiseksi.

2.4 Torshear-tyyppinen erittäin luja pulttikokoonpano

Täydellinen torshear-tyyppierittäin luja pultti kokoonpano koostuu yhdestä vääntöpultista, yhdestä mutterista ja yhdestä aluslevystä, ja vain yksi aluslevy on asennettu mutterin puolelle kaksipuolisten aluslevyjen sijaan.

Alkukiristysmomentin laskentakaava: Tc=0.065×Pc×d. Missä: Tc=alkukiristysmomentti (N·m); PC=rakenteen esijännitysvoima (kN); d=pultin nimellishalkaisija (mm). Lopulliseen kiristykseen käytetään erityistä vääntöavainta, joka suoritetaan, kun luumunkukan pyrstö pultin päässä on kierretty irti. Torshear-pulteilla on korkea rakennuslaadun hallittavuus, ja laadunvalvonta keskittyy koko prosessin tarkastukseen ja prosessin valvontaan.