Menetelmä pultin kovuuden testaamiseksi

SiihenhiiliteräspultitKäytämme yleensä tarvittavia suoritustestien lisäksi kovuusstandardi on myös tärkeä parametri ., joten miten pultin kovuus testataan?

Ensinnäkin väite, jonka mukaan ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit eivät vaadi kovuustestausta, on epätarkka ., kun taas ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pulttien valmistukseen sisältyy pääasiassa materiaalin muotoilu, jotkut ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit-erityisesti ne, jotka on valmistettu martenittisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettuun (e . g .}}}}}}}}}, 431) Vastaavasti . Valmiin ruostumattoman teräksen pultin suorituskyky määritetään todella sen materiaalilla, mutta lämpökäsitellyille ruostumattomasta teräksestä valmistetuille pulteille kovuustestaus on välttämätöntä, koska se heijastaa suoraan niiden mekaanisia ominaisuuksia ., joten on väärin sanoa, että ruostumattomasta teräksestä valmistettu pultti ei koskaan tarvitse vahvistaa; yksintyyppi yksin ei riitä .

Siksi kovuusindeksi ei ole yksinoikeudella hiiliteräspultteille; Joillakin ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pulteilla on myös kovuusvaatimukset . eri luokkien pulteilla on erilaiset kovuustasot . kansallisten standardiparametrien mukaan:

Luokan 4 . 8 pultteja (vähähiilinen teräs, lämmitetty käsitellyt) on pieni kovuus, yleensä ilmaistuna Brinell-kovuudella (HB), jolla on 130-180} (HRC: tä ei voida soveltaa tässä, koska HRC: tä käytetään korkeamman kovuuden testaamiseen).

Luokka 6 . 8 pultit käyttävät yleensä Rockwell -kovuus B -asteikkoa (HRB), etäisyydellä 81-96 (HRC ei myöskään sovelleta).

Seuraava korkeampi luokka on 8,8 -luokan pultit, joita käytetään yleisimmin, rockwell -kovuus C -asteikolla (HRC) 22-32.,

Korkeammilla 10,9 -luokan pulteilla on hrc 33-39.

Lopuksi 12,9 -luokan pultissa on korkein lujuus ja kovuus, HRC: llä 39-44.

Koska pultin muoto ei ole täydellinen tasainen pinta, eri osissa testatut kovuusarvot vaihtelevat hieman, joten kovuusstandardi viittaa keskiarvoon .

Kuinka tarkalleen pultin kovuus testataan?

Aloitetaan Brinell -kovuuden testauksella . mitata Brinell -kovuuspukutKäytetään teräspallo -infenterejä tai sementoituja karbide -infenterejä . brinell -kovuutta soveltuu pääasiassa materiaaleihin, joiden kovuus on vähemmän tai yhtä suuri kuin 450 HBW (HBW on korvannut HBS: n nykyisissä standardeissa), joista teräspallo -sisennyksiä voidaan käyttää . -sovelluksia, joilla on korkeampi kovuus, brinell -testi ei yleensä ole käytettävä ja kalliota. Sen sijaan . materiaalit, kuten 12L15 (vapaasti leikkaava teräs), testataan usein Brinell-kovuuden ja joidenkin matalan lujuuden pulttien (E . G ., luokan 4 . 8) vaativat myös brinell-kovuuden testausta.

Taulukossa verrataan vanhojen ja uusia standardeja . pulttituotteille tärkein parametri on Rockwell -kovuus, i . e ., HRC -kovuusstandardi, johon usein viitataan .} rockwell -kovuuden testaamiseen, on ollut pakollinen, koska se on kuusi ylimääräistä kovaa ja niiden soveltuvia suulaisia, jotka on lisätty alkuperäiskansojen kanssa, 30.5, 30: lla. 45N, 15T, 30T ja 45T . Vanha standardi määritteli timanttien sisennysten käytön Rockwell -kovuuden testaamiseen, kun taas uusi standardi sallii myös sementoitujen karbidin sisennysten . käytön. Lisäksi testausympäristön ja lämpötilan muutokset on otettava huomioon; Uusia arkistointikokeiden raportteja koskevia säädöksiä on lisätty, ja testitulosten on oltava tarkkoja 0 . 5 tuntia (tietyillä asteikoilla, kuten HRC tai HRB, määritetty).