Erittäin yksityiskohtainen tietokartta ruuveista, puhtaista kuivatuista

Asiaan liittyvä terminologiaRuuvit

1. Ruuvien, muttereiden, muttereiden, pulttien, ruuvien ja pulttien erot: standardin mukaisia ruuveja ja muttereita ei ole. Ruuvit ovat yleisesti tunnettuja, ja niitä, joissa on ulkokierteet, voidaan kutsua "ruuveiksi". Mutterin muoto on yleensä kuusikulmainen ja sisäreikä on sisäkierre, jota käytetään pultin kanssa sovitukseen ja siihen liittyvien osien kiristykseen. Mutteri on yleisesti tunnettu, ja standardia tulisi kutsua "mutteriksi".

Pultin pää on yleensä kuusikulmainen ja tanko on varustettu ulkokierteellä. Ruuvi on pieni, litteä pää, ristipää jne. päässä ja ulkokierre tangossa. Nasta pitäisi itse asiassa kutsua "kaksipäiseksi nastaksi". Molemmissa päissä on ulkokierteet, ja keskiosa on yleensä sileä sauva. Kierteen pitkää päätä käytetään yhdistämiseen syvään reikään, ja lyhyt pää on yhdistetty mutteriin.

2. Yleinen englanninkielinen ilmaus: Screw/Bolt/Fastener (pultti) (kiinnitys)

3. Kierteen määritelmä: lanka on muoto, jossa kiinteän aineen ulko- tai sisäpinnalla on tasainen spiraalimainen pullistuma.

Ruuvitoiminta

1. Kiinnitys- ja liitostoiminto: soveltuu useimpiin ruuvituotteisiin tässä vaiheessa.

2. Ajotoiminto (siirtotoiminto): kuten mikrometri, jota QC käyttää mittojen tarkistamiseen.

3. Tiivistystoiminto: kuten putkien liittäminen ja sulkeminen.

Lankojen kehityksen historia

Koneen kierre: asennuksen aikana poraa ja napauta ensin kierre kokoonpanoon. Kierretetyn sisäkierteen määritys on yhdenmukainen ruuvin ulkokierteen kanssa. Käytä kokoamiseen pientä vääntömomenttia.

Itsekierteittävä kierre: asennuksen aikana poraa ensin reiät kokoonpanoon, ilman sisäkierrettä, ja käytä suurta vääntömomenttia asennuksessa.

Itseporautuva kierre: sitä käytetään suoraan kokoonpanossa, ja ruuviporaus ja -kierre muodostetaan kerralla.

Ruuvien käsittelymenetelmä

1. Kääntäminen

Saat materiaalin saavuttamaan odotetun muodon poistamalla materiaali

Edut: korkea prosessointitarkkuus, ei muottirajoituksia

Riittämätön: korkeat tuotantokustannukset ja hidas käsittelynopeus

2. Takominen

Purista materiaalia ulkoisella voimalla muuttaaksesi sitä halutun muodon saavuttamiseksi

Edut: nopea tuotantonopeus, alhaiset kustannukset, sopii massatuotantoon

Riittämätön: Muotti rajoittaa muovausta, ja monimutkaisten tuotteiden muottikustannukset ovat korkeat

3. Kylmä suunta

Se viittaa prosessiin, jossa metallivalssilanka suulakepuristetaan ja muotoillaan ulkoisen voiman avulla käyttämällä suulaketta sillä ehdolla, että metallilankavarsi ei kuumene. Kylmäpäättelyprosessi on vain yksi taontaprosesseista.

Johdatus ruuvin peruskokoonpanoon

Ruuvien ja pulttien ymmärtämiseksi sinun on ensin tiedettävä niiden tyypit, ominaisuudet ja toiminnot:

V: Ajojärjestelmä

B: Pää

C: Hampaiden nivel

D: Tuonti- ja hyökkäysyksikkö

Mekaaninen ruuvi

Itsekiinnittyvät ruuvit

Itsekierteittävän ruuvikierteen rullaus

Ruuvin pään tyyppi

Ruuvin kierretyyppi

Ruuviprosessin virtaus

Yleinen vuokaavio on seuraava:

Inventointiprosessi

Se viittaa alkuperäisiin valssilankoihin, jotka raaka-aineen valmistaja on ostanut. Levyelementti sisältää pääasiassa seuraavat parametrit: A, merkki B, tuotteen nimi C, spesifikaatio D, materiaali E, lämpönumero tai eränumero F, määrä tai paino. Hiiliteräslevyelementin tärkeimmät kemialliset komponentit ovat: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al. Mitä pienempi Cu-, Al-pitoisuus, sitä parempi.

Langan vetoprosessi

Tarvitsemme langan halkaisijan saavuttamiseksi (kuten 3,5 mm:n vetolanka).

Kylmä otsikko (heading) -prosessi

Muottien välisen vuorovaikutuksen kautta sitä voidaan muotoilla. Katkaise ensin valssilanka ja käännä se sitten ruuviaihioksi muodostaaksesi pään, poikkiura- (tai muun päätyyppisen) kierreaihion halkaisijan, tangon pituuden ja pään alaosan.

Huomautus: Se voidaan suunnitella asiakkaan vaatimusten mukaan. Yleisiä päätyyppejä ovat P-pää, B-pää, F-pää, T-pää jne. Yleisiä uratyyppejä ovat poikittaisura, ura, luumuura, kuusikulmainen hylsyura jne.

Hampaiden hankausprosessi

Kylmämuovattu aihio rullataan ulos langasta ja hammaskuvio muodostuu liikkuvan hammaslevyn ja kiinteän hammaslevyn välisen vuorovaikutuksen kautta.

Muutokset ennen ja jälkeen hampaiden hankausta

Hampaiden hankauskone

Hampaiden hankauslevy (malli)

Lämpökäsittelymenettely

1. Tarkoitus: Saavuttaa ruuvit kovemmaksi ja vahvemmaksi kylmän suunnan jälkeen.

2. Toiminto: toteuttaa metallin itsekierteittävä lukitus ja parantaa metalliosien mekaanisia ominaisuuksia, kuten vääntökestävyyttä, jännityskestävyyttä ja kulutuskestävyyttä. 3. Luokitus: A Hehkutus: (700 astetta x 4 h): pitkänomainen rakenne - säännöllinen polygonisaatio.

Kylmätyöstöorganisaatio muoto B. Hiiletyslämpökäsittely (lisää hiilielementtiä metalliosiin niiden pinnan kovuuden parantamiseksi, matalahiilipitoisille metallimateriaaleille).

C. Karkaisu- ja karkaisulämpökäsittely (älä lisää elementtejä metalliin, vaan muuta metallin sisäistä rakennetta lämpötilan muutoksella parempien mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi).