Mikä on kylmälaituriruuvi?

Ruuvikylmälohkolla tarkoitetaan kylmälohkoruuvien prosessia, joka tunnetaan myös nimellä kylmäpuristus, jossa metallia puristetaan materiaaliin huoneenlämpötilassa tietyn plastisen muodonmuutoksen aikaansaamiseksi ja sen muuttamiseksi haluttuun muotoon suunnittelupiirustuksessa. Kylmälaiturissa voidaan käyttää monia ruuvimateriaaleja, ja tavallista hiiliterästä, keskihiiliterästä ja ruostumatonta terästä voidaan valmistaa. Kylmäpiippuruuvit ovat tällä hetkellä käytännöllisin tapa valmistaa ruuveja nopean tuotantonopeudensa ja hukkaamattomuutensa ansiosta.

Kylmälaiturilaitteet perustuvat nyt pääasiassa monikierteittäviin koneisiin, joilla voidaan leikata materiaaleja, muotoilla päitä, viistää ja hieroa hampaita järjestykseen. Tavalliset pienet ruuvit voivat tuottaa yli 300 ruuvia minuutissa, mikä on erittäin tehokasta. Yleisten ulompien kuusioruuvien ja sisäpuolisten kuusioruuvien kannat muodostetaan ja valmistetaan tällä tavalla kerralla, mutta jonkin verran valmistelutyötä on tehtävä ennen ruuvien kylmävalssausta.

Ensimmäinen on valssitankojen hehkutus. Jos et hehkuta, olet huolissasi siitä, että laitteiden lujuus ei ole tarpeeksi suuri ja sitä on erittäin vaikea muotoilla. Siksi hehkutuksen tarkoituksena on alentaa materiaalin kovuutta ja se on helppo valmistaa, kun muottiin osuu. Materiaali hehkutetaan vakiolämpötilaisessa uunissa, jota tulee säilyttää kolmesta neljään tuntia, jonka jälkeen se voidaan puhdistaa luonnollisen jäähdytyksen jälkeen.

Itse asiassa materiaalin puhdistuksen tarkoitus ei ole puhdistaa sitä. Tarkkaan ottaen se on eräänlainen happopuhdistus. Käytä jotakin kemiallista liuosta materiaalin pintaoksidikerroksen poistamiseen, jotta materiaalia voidaan voidella paremmin. Tällä tavalla on erittäin kätevää vetää materiaalia ruuvituotannon langan halkaisijavaatimuksiin. Vasta näiden prosessien jälkeen pääsemme tuotantolinjalle lopullista kylmälaiturimuodostusta varten.

Jos se on vakioruuvi, on OK asentaa vastaava muotti tuotantoa varten. Jos kyseessä on ei-standardi kylmälaituriruuvi, on ensin valmistettava muotti piirustuksen mukaan, asennettava muotti, testattava useita tuotteita ja tarkistettava sitten sen koko. Kun se on täysin oikea, se voidaan valmistaa massatuotantona.

Perinteisille kuusiokantaruuveille käytetään neljää muottilaitteistoa tuotannon loppuun saattamiseksi kerralla. Ensin materiaali on rikki. Ruuvin pituuden mukaan materiaali leikataan pois. Sitten stanssaus muuttaa materiaalin ruuvin aihioksi. Lopuksi leikkaus suoritetaan tyhjän ruuvin muodostamiseksi ennen kierteen vierimistä. Lopuksi, niin kauan kuin ruuvi on asetettu kierrevalssauskoneeseen, lopullinen muodostusprosessi voidaan suorittaa loppuun. Ja puhdistus ja pintakäsittely on luonnollista.

Miten pähkinä tuli ulos? Materiaalien käsittely on sama kuin ruuveilla. Kun linjamateriaalit on käsitelty, ota tuotantolinja ja leikkaa materiaalit ensin pois. Ensimmäinen muottiliike muokkaa mutterin ulkonäköä, ja toinen muotin puristusliike muokkaa mutterin sisäreikää, ja sitten linjakierteityslinja viimeistelee viimeisen kierteityksen.

Ruuvien ja muttereiden muodostaminen on suhteellisen helppoa. Ruuvin laatu ei ole vain kylmälaiturin muodostusprosessi, vaan myös valmiin tuotteen lämpökäsittely. Lämpökäsittely tulee suorittaa ruuvien eri materiaalien mukaan. Yleensä se on ensin korkean lämpötilan sammutus, sitten keskilämpötilan lämmitys ja lopuksi alhaisen lämpötilan hiiletys.

Kun kaikki on valmis, ruuvin pinta käsitellään. Pintapinnoite käsitellään todellisten vaatimusten mukaisesti. Tästä seuraa. Meillä on yksityiskohtaista tietoa ja tietoa ruuvin pintakäsittelystä muissa artikkeleissa. Tarvittaessa voit viitata siihen itse. Sitä ei toisteta täällä.

Vastaava ruuvin kylmätaontaprosessi on kuumataonta, jota voidaan kutsua myös punaiseksi takomiseksi. Punaiset taontaruuvit ovat erittäin suuria ruuveja. Kylmätaontalaitteita ei voida valmistaa, joten punaisia ​​taontaruuveja voidaan käyttää vain viimeisenä keinona. Yksinkertaisesti sanottuna punaiset taontaruuvit polttavat materiaalit ensin punaisiksi ja muuttuvat sitten pehmeiksi, ja sitten muovaavat punaiset taontamateriaalit yksinkertaisella meistomuotilla. Punaisen ruuvin tuotantonopeus on hidas, eikä tarkkuus ole korkea. Jos se ei ole ehdottoman välttämätöntä, älä valitse punaruuviprosessia.

      Kylmälaituruuveille on olemassa kaksi yleistä materiaalia, joista toinen on hiiliteräksiset kylmälaituriruuvit ja toinen ruostumattomasta teräksestä valmistetut kylmälaituriruuvit. Sitä käytetään laajalti elektronisissa, sähköisissä, mekaanisissa laitteissa ja useilla suurilla ilmailuviestinnän aloilla. Yhtenä Kiinan peruskiinnitinteollisuudesta kylmälohkoruuvit ovat täysin toteuttaneet automaattisen tuotannon, parantaneet tehokkuutta ja alentaneet tuotteiden hintoja, mikä on kylmälohkoruuvien suurin etu. Kylmäpiippuruuvit ovat olleet kansainvälisten standardien mukaisia ​​lähes 20 vuoden ajan, ja kylmälaituriruuvien valmistustekniikkaa on parannettu huomattavasti. Varhaisimmasta toisesta kierteityskoneesta nykyiseen monipuoliseen kylmälaiturikoneeseen alun perin tekniikan puutteen vuoksi punaisilla ruuveilla täydennetty tila on korvattu kylmälaituriruuvitekniikan parannuksella. Riippumatta siitä, kuinka kova materiaali on, sitä voidaan käyttää ruuvien valmistukseen kylmälaiturilla vain, jos siinä on tietty plastinen muodonmuutos.

Kylmäpiippuruuvi on prosessi, jossa materiaaleja muutetaan suoraan muotilla tai muilla menetelmillä normaalilämpötilassa metallimateriaalien muodonmuutoskertoimen mukaan. Jos materiaalien plastisuus on korkea, vaatimukset laitteille ovat alhaisemmat. Päinvastoin, jos materiaalien kovuus on korkea ja plastisuus alhainen, vaatimukset kylmälaiturin varusteille ovat korkeammat.

Nykyiset kylmälaituriruuvilaitteet vastaavat laitteiden suorituskykyä eri spesifikaatioiden ruuvien ja muttereiden mukaan, jotta ammattilaitteet voivat käyttää ammattiruuveja. Valmistetuilla ruuveilla on hyvä viimeistely ja suurempi mittatoleranssitarkkuus, eivätkä nämä edut ole kuumakierreruuvien standardien mukaisia. Kuumaruuvaamista varten materiaali on ensin hehkutettava ja poltettava sitten punaiseksi korkeassa lämpötilassa plastisuuden parantamiseksi, ja sitten suulaketta käytetään ruuvin puristamiseen. Vaikka kuumaruuvauksen valmistusmenetelmä on yksinkertainen, materiaalin pehmeäksi korkeassa lämpötilassa palamisen jälkeen sillä on suuri vaikutus pinnan sileyteen. Tuotannon päätyttyä tarvitaan toinen pursekäsittelyprosessi, joka myös lisää ruuvin kustannuksia. Lisäksi tällaisten kuumaruuvien tuotantonopeus on erittäin hidas ja materiaalien kuumentaminen korkeataajuisessa uunissa vaatii prosessin, mikä johtaa riittämättömään kuumaruuvien kuljetukseen.

Mitä tulee kylmälaituriruuveihin, periaatteessa kaikki kiinnikkeiden valmistukseen käytetyt materiaalit voidaan muodostaa kerralla. Niin kauan kuin muotti täyttää vaatimukset eri eritelmien mukaan, laitteiden asennuksen ja käyttöönoton jälkeen ei ole tarpeen lähettää linjamateriaaleja voimajohtoon. Kustannukset ovat alhaiset ja nopeus nopea. Kokostandardi on, että 98 prosenttia ruuveista on kylmäruuveja.

Jos olet Jinrui kiinnikkeiden pyytäjä/myyjä/toimittaja, voit vierailla Jinruin virallisella verkkosivustolla saadaksesi lisätietoja:https://www.jinruibolt.com/

Osa Jinruin tuotenäytöstä

      

Jiangsu Jinrui Metal Products Co, Ltd on Shanghai Jinruin vakioosien tuotantopohja. Tehtaan pinta-ala on yli 20 000 neliömetriä, sen rekisteröity pääoma on 50 miljoonaa yuania, investointien kokonaismäärä yli 100 miljoonaa yuania ja vuosituotanto yli 20 000 tonnia. Sen tuotteita viedään yli 40 maahan.

Perustamisestaan ​​vuonna 2001 lähtien Jinrui Company on kehittynyt uudeksi layoutiksi, jossa Hai'an Jiangsussa on tuotantotukikohtana ja Baoshan Shanghaissa ja Nanyang Henanissa sen myyntikeskuksina yli 20 vuoden hellittämättömien ponnistelujen jälkeen.

Tällä hetkellä Jinruin päätuotteita ovat seuraavat kuusi luokkaa:

1. Pulttien päätuotteita ovat metriset ja amerikkalaiset pyöreäpäiset soikeat kaulapultit (kutsutaan myös kalapyrstöpulteiksi), sisäiset ja ulkoiset kuusiokolopultit, kuusiolaippapultit, vaunupultit, pyörän navan pultit jne.

2. Nastatuotteet: täyskierteinen kierre, kaksoispäänastat jne

3. Pähkinätuotteet: kuusiomutteri, laippamutteri, raskas mutteri, neliömetteri, perhomutteri jne.

4. Ruuvituotteet: itsekierteittävät ruuvit, itseporautuvat ruuvit, puuruuvit, erilaiset koneruuvit jne.

5. Aluslevytuotteet: litteä aluslevy, jousialuslevy, neliömäinen aluslevy, lukkoaluslevy jne

6. Kiinnikkeisiin liittyvät epätyypilliset tuotteet

Jinrui Companyn alainen langanvetotehdas tarjoaa myös prosessointipalveluita, kuten hienoveto-, karkeaveto- ja valssitankojen sferoidointia, ja toimittaa valmiita valssilankoja useilta kuuluisilta kotimaisilta terästehtailta.

Noudattaen "pioneerin ja innovaation, huippuosaamisen tavoittelemisen" liikefilosofiaa Jinrui on peräkkäin tuonut markkinoille usean tyyppisiä pääty- ja muovauskoneita, kierteiden valssauskoneita, mutterikoneita, kuumapäällystys- ja -valssauskoneita, sorveja, suuria kuumapäätykoneita ja niitä tukevat testaukset. laitteet, kuten magneettiset hiukkasvikailmaisimet, metallografiset analysaattorit, suolasuihkutestauskoneet, suoralukuspektrometrit ja optiset seulontakoneet, vetokoneet, Vickers-kovuusmittarit, Rockwellin kovuusmittarit jne., ja se on perustanut riippumattomia tutkimus- ja kehitysosastoja. pystyy valmistamaan kaikenlaisia ​​korkealaatuisia kiinnikkeitä, kuten GB, DIN, ANSI, JIS ja ISO kansainvälisiä standardeja. Tuotteita käytetään laajalti öljyteollisuudessa, kemianteollisuudessa, kattiloissa, tuulivoiman tuotannossa, maanteiden suojakaiteissa, hissien ohjauskiskoissa, koneiden valmistuksessa, rakennustyömailla, autonosissa, lääketieteellisissä laitteissa ja muilla aloilla.

Jinrui on kehittynyt voimakkaasti perustamisestaan ​​lähtien. Se yhdistää jokaisen yrityksen edut, suunnittelee huolellisesti ja valitsee materiaalit tarkasti tehdäkseen tuotteista kestävämpiä. Suurin osa käyttäjistä kiittää sitä suuresti. Jinrui voitti ISO9001: 2000 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin vuonna 2001, erikoislaitteiden valmistuslisenssin vuonna 2010 ja TS16949 autojen laatujärjestelmän sertifioinnin vuonna 2012. Kiinan kansantasavallan vakuutusyhtiö takaa "Global Product Liability Insurance" -vakuutuksen tuotteilleen, varmistaa, että jokaista ruuvia voidaan käyttää luottamuksella, määrätietoisesti ja mielenrauhalla!

Olipa kyseessä nyt tai tulevaisuudessa, Jinrui noudattaa aina ydinpalvelukonseptia "laatu ensin, tiede ja teknologia elvyttää yritykset, käyttäjät ensin ja huomaavainen palvelu", vilpittömästi tarjota sinulle korkealaatuisia palveluita ja korkealaatuisia tuotteita, ja Jinruista tulee myös uskollisin pitkäaikainen kumppanisi.