Sähkösinkittyjen muttereiden analyysi
Nov 11, 2025
YleistäLuokan 8 ja luokan 4 pähkinät vaativat periaatteessa sähkösinkitystä kolmesta pääsyistä:
Ensinnäkin parantaa ulkonäön rakennetta. Pinnoittamattomissa pähkinöissä on luonnollinen materiaalipinta, joka on himmeä ja esteettisesti huono. Sitä vastoin sähkösinkittyjen muttereiden pinta on sileä ja kirkas. Ne voidaan myös päällystää eri pinnoiteväreillä, kuten valkoisella sinkillä, sinisellä-valkosinkillä ja värillisellä sinkillä vaatimusten mukaan, erilaisten skenaarioiden tarpeiden mukaan.
Toiseksi ruosteenkestävyyden parantamiseksi. Pinnoittamattomat pähkinät voivat ruostua kahden tai kolmen kuukauden käytön jälkeen kosteissa olosuhteissa. Kuitenkin tavanomaisissa kuivissa sisäolosuhteissasähkösinkityt mutteritvoidaan yleensä käyttää yli viisi vuotta ilman ruostumista, mikä osoittaa merkittäviä ruosteenestovaikutuksia.
Kolmanneksi helpottaa asennusta ja käyttöä. Monet ihmiset eivät ehkä ymmärrä mutterin galvanoinnin ja asennuksen välistä yhteyttä. Kun asennat useimpia muttereita, sinun on ensin ruuvattava muutama kierre käsin ja kiristettävä ne sitten työkaluilla. Jos pähkinän pinnalla ei ole pinnoitusta, siinä voi olla öljytahroja, jotka likaavat helposti käsiä; käsineiden käyttö käytön aikana vaikuttaa joustavuuteen. Lisäksi pinnoittamattomien pähkinöiden pinnassa voi olla käsittelyjälkiä, jotka voivat naarmuttaa käsiä. Siksi pinnoittamattomien mutterien asentaminen on aikaa{5}}vievää ja työlästä, kun taas sähkösinkityt mutterit voidaan ruuvata suoraan käsin, mikä tekee asennusprosessista kätevän ja tehokkaan.
Vakiovaatimukset sähkösinkityille muttereille
Vaikka mutterien sähkösinkitys on tavanomainen prosessi, kierteitetyn osan on läpäistävä galvanoinnin jälkeen-no{1}}go gage -tarkastus. Asiaankuuluvat tekniset vaatimukset on toteutettu GB/T 5267 "Fasteners - Electroplatated Coatings" mukaisesti. Tämä standardi määrittelee sinkkipinnoitteen paksuusalueen ja korroosionkestävyysvaatimukset.
Koska muttereilla on sisäkierrerakenteet, tehottoman sinkityksen välttämiseksi kierreurissa sinkkipinnoitteen paksuuden ylärajaksi säädetään yleensä noin 15 mikronia (paikallinen paksuus vähintään 5 mikronia). Sitä vastoin pulttien sähkösinkityn kerroksen vakiopaksuus on noin 7-10 mikronia. Korkeampi ylärajapähkinäton varmistaa tasaisen sinkkipinnoitteen peitto koko sisäkierteessä.
Varsinaisessa tarkastuksessa saattaa toisinaan esiintyä tapauksia, joissa sähkösinkittyjä muttereita on vaikea läpäistä kulkumittarista. Jos poikkeama on sallitulla alueella GB/T 5267 eikä vaikuta normaaliin sovitukseen vastaavien pulttien kanssa, se voidaan hyväksyä neuvottelemalla. Tämä ei ole tuotteen laatuongelma vaan normaali ilmiö, joka johtuu sinkkikerroksen kertymisestä sisäkierteisiin, ei laatuvika.
Pähkinöiden sinkkipinnoitteen paksuuden mittaaminen on hyvin yksinkertaista. Varhaiset menetelmät, kuten pudotustesti ja ajastettu virtaustesti, on vähitellen poistettu käytöstä. Nykyään sinun tarvitsee vain käyttää kädessä pidettävää pinnoitteen paksuusmittaria, asettaa anturi lähelle mutterin pintaa ja lukea nopeasti tarkat sinkkipinnoitteen paksuustiedot.
Tällä hetkellä sähkösinkityksen käsittelykustannukset ovat hieman nousseet. Alan trendistä tämä nousutrendi voi jatkua jonkin aikaa. Sähkösinkittyjä muttereita on saatavana useilla eri eritelmillä. Fan'ao Company toimittaa sähkösinkittyjä muttereita M2:sta alkaen suurella varastolla M64:ään asti. Niistä M2-spesifikaatiossa on vähän sovellusskenaarioita, ja useimpien käyttäjien hankintakysyntä on keskittynyt spesifikaatioihin M3 ja sitä uudempiin.







