Kuinka tarkastaa kuusikulmiopistorasian pään korkkiruuvit

Verkkotietojen jakamisen nykyisen tahdissa yrityshankintahenkilöstön on tullut erittäin helppoa ostaa kiinnittimiäHexagon -pistorasian pääkorkkiruuvit.Toisin kuin aikaisemmin, myyjien vierailua ei enää tarvitse odottaa tai hankintahenkilöstön menemistä laitteistomarkkinoille löytääkseen sopivia tuotteita ja toimittajia. Siksi hankintatyön monimutkaisuus on vähentynyt huomattavasti nykyään, mutta tulevien tuotteiden tarkastus ja hyväksyminen on tullut yhä tärkeämmäksi. Koska monia tuotteita ostetaan verkossa, heksagon -pistorasian pääkorkkiruuvit tarjoavat toimittajat eivät välttämättä ole pitkiä - termiosuuskunnan kumppaneita yrityksen järjestelmässä. Koska hankintapuolueilla on rajallinen käsitys uusien toimittajien laatujärjestelmistä ja valvontaprosesseista, saapuvien tuotteiden yksinkertaisia ​​tarkastuksia on tarpeen ennen kuin ne voidaan turvallisesti tallentaa ja käyttää. Joten, mitkä ovat kuusikulmion pistorasian pääkorkkien tarkastusprosessit ja menetelmät? Alla on johdanto kuusikulmion pistorasian pääkorkkiruuveille tarkoitettuihin erityisiin tarkastusmenetelmiin.

Alla olevan kuvan fyysiset esineet ovat kahden tyyppisiä vakiotyyppejä304 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuusikulmiopistorasiapääruuvit. Ensimmäinen tarkastusvaihe on vahvistaa, vastaako materiaali hankintavaatimuksiin. Jos materiaali on väärä, vaikka ruuvit olisivat hyvälaatuisia, ne eivät vastaa mallia eikä niitä voida käyttää ollenkaan. On mahdotonta erottaa 304 - 316 kuusikulmion pistorasian pääkorkkiruuvit paljaalla silmällä. Kuitenkin, kun valmistajat tuottavat ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuusikulmio-pistorasian pääkorkkiruuveja, ne merkitsevät vastaavat tunnisteet ruuvipäässä: esimerkiksi "304", "316" tai kansainvälisten standardien mukaisesti, "A2 - 70" (vastaa 304 ruiskuttamatonta terästä) ja "A4-70" (vastaa 316: n ruuhkainen teräs). Nämä merkit voidaan havaita ja vahvistaa. Samanaikaisesti toimittajien on annettava materiaalitarkastusraportti tavaroiden kanssa toimituksen aikana. Jos huonommasta materiaalista suorituskykyä koskevat huolenaiheita, toimittajia voidaan vaatia toimittamaan kolmansien osapuolien arvovaltaisten testauslaitosten myöntämiä lisätestiasiakirjoja.

Materiaalin vahvistamisen jälkeen siirry ulkonäön ja ulottuvuuden tarkistukseen. Ensin tarkista visuaalisesti ruuvien pintapinta -ala tarkistamaan ilmeiset urat, pään ja varren väliset epäkeskeisyydet (esim. Varsi ja pää eivät ole samalla pystysuoralla viivalla) ja muita ongelmia. Vielä parempi, jos tarkastuslaitteet ovat saatavilla avuksi; Mittaparametrit voidaan mitata käyttämällä tarkkuuspakkauksia (kuten digitaaliset vernier -paksuus). Kuusikuun pistorasian pääkorkkiruuveilla, joissa on eri eritelmiä, mitat, kuten pään korkeus ja pään halkaisija, on vastaavat vaatimukset kansallisissa standardeissa (esim. GB/T 70.1). Ydintarkastusparametrit sisältävät seuraavat viisi kohdetta:

Pään halkaisija: Mittaa sallittua toleranssialueensa kansallisten standardien mukaisesti määritysvaatimusten noudattamisen varmistamiseksi.

Pään korkeus: Joidenkin valmistajien riittämättömän muotin tarkkuuden vuoksi tuotettujen ruuvien pään korkeus voi olla virheitä, jotka on tarkistettava huolellisesti varmistaakseen, että ne ovat kansallisen standarditoleranssin sisällä.

Hexagon -pistorasian reikä: Tarkista, onko reikä eksentrinen; Kuusikulan vastakkaisten puolten mittasuoksun on täytettävä tiukasti vaatimukset. Kun asetat vastaavan kuusikulmion jakoavaimen reikään, sen tulisi olla oikea tiiviys (ei löysä eikä jumissa). Tämä on avainosa, joka vaikuttaa suoraan asennuksen sileyteen.

Ketjut: Tarkasta vastaavilla GO - ei - go -kierteitä. Vaatimus, jonka mukaan "GO -mittari voi kulkea koko langan läpi sujuvasti ja no - GO -mittari ei voi kulkea langan läpi", on täytettävä ketjujen määrittämiseksi.

Ruuvin pituus: Mittaa tarkkuusleikkauksilla. Tällä hetkellä useimpien ruuvien pituustoleranssi noudattaa kansallisia standardeja, yleensä negatiivista toleranssia (erityisten toleranssialueiden tulisi viitata vastaavien eritelmien kansallisiin standardeihin) lukuun ottamatta erityisiä suunnitteluvaatimuksia.

Yllä olevat ovat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kuusikulmiopistokkeiden pääkorkkiruuvit. Jos tarkastusobjekti on hiiliteräksen kuusikulmio -pistorasian pääkorkkiruuvit, viiden pisteen lisäksi on lisättävä seuraavat kolme lisätarkastusvaatimusta:

Lisävaatimus 1: Toimittajien on oltava lämmönkäsittelyraportti, joka sisältää ruuvien, kuten vetolujuuden, saannon voimakkuuden ja kovuuden, tärkeimmät mekaaniset ominaisuusparametrit vastaavan lujuusluokan vaatimusten noudattamisen varmistamiseksi (esim. Aste 8.8, luokka 10.9).Hiiliteräs kuusikulmiopistorasiapäät ruuvithoidetaan usein galvanisoinnilla, nikkelipinnoitteella tai mustalla oksidipinnoitteella. Toimittajien on toimitettava ympäristön vaatimustenmukaisuustodistukset (esim. ROHS -testikertomukset) ja suolakeskeiden testiraportit varmistaakseen, että pintakäsittelyn korroosiovastus täyttää standardit.Additional Vaatimus 3: Vaikka ei ole pakollista uudelleen - tarkista langat pintakäsittelyn jälkeen go - -}} go -go -go -go -go -{{6} testikonstrumentti. Pähkinöiden kanssa ei pitäisi olla häirintää tai tarttua.

Tarkista lopuksi pakkauksen eheys ja laske määrä. Eri yrityksillä on erilaiset hallintavaatimukset: Jotkut yritykset vaativat alkuperäisen tuotepakkauksen säilyttämisen, kun taas toiset vaativat määritettyjen pakkausratkaisujen käyttöä suunnittelumääritysten mukaisesti. Hankintamäärän suhteen jotkut tilaukset vaativat toimitusta tiukasti sopimuksessa sovittujen määrien mukaisesti, kun taas joihinkin yleisesti käytetyille eritelmille tehdaspakkausmäärän toimitus on sallittu (sopimuksessa sopivalla kohtuullisella toleranssialueella, kuten ± 5%). Erityiset toiminnot on suoritettava kunkin yrityksen täytäntöönpanosuunnitelman mukaisesti.