Korkeat - lämpötilankestävän pultin ja duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit standardit

Tällä hetkellä yleisesti käytettyjäkorkeat - lämpötilan kestävät pultit, Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistetuista tuotteista 2205 on laajalti levitetty. Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettu 2205 -pultissa on erinomainen sopeutumiskyky korkeisiin ja mataliin lämpötiloihin: Niiden jatkuva vakaa käyttölämpötila on yleensä 250 - 300 astetta (kestää noin 400 astetta lyhyen ajanjakson ajan), ja ne voivat sietää alhaisia ​​lämpötiloja -60 astetta, mikä sopii skenaarioihin äkillisillä lämpötilan muutoksilla. Esimerkiksi 42CRMO-kromi-molybdeeniseosteräspultit voivat toimia vakaasti noin 360 asteessa lyhyen ajan, mutta niiden mekaanisilla ominaisuuksilla on taipumus vaihdella, kun ympäristön lämpötila laskee voimakkaasti tai palaa normaaliksi; Sitä vastoin duplex ruostumattomasta teräksestä 2205 pultit ylläpitävät vakaata suorituskykyä niin vuorottelevissa korkean ja matalan lämpötilan ympäristöissä.

Kuinka erottaa eri materiaalit ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit? Yleiset 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit on merkitty "A2-70" päähän, 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua pulttia on merkitty "A4-70" tai "A4-80", ja duplex ruostumattomasta teräksestä 2205 -pultit ovat enimmäkseen suoraan merkitty "2205" päähän (jotkut voidaan myös merkitä vastaavilla vakiokoodilla, kuten ASTM A193 GR. S32205).

Erot korkeiden - lämpötilankestävän pultin ja tavallisten pulttien välillä

Monet ihmiset uskovat virheellisesti, että korkealla - lämpötilankestävällä pulteilla on oltava suurempi vetolujuus ja vääntömomentin parametrit kuin tavallisilla korkealla - lujuuspultit, mutta näin ei ole. Ydinero niiden välillä on materiaaliominaisuuksissa kuin perusvoimakkuus: kotimaassa, 42CRMO -kromi - molybdeene -seosteräksistä käytetään yleisesti korkean - lämpötilankestävän pulttien tuottamiseen, joiden lujuusindikaattorit ovat samanlaisia ​​kuin standardi 12,9 - -luokan korkeat -}} lujuuslojat. 42CRMO -materiaali pysyy kuitenkin vakaana korkeissa lämpötiloissa (noin 360 astetta) ilman vääntömomentin vähentämistä tai kovuutta; Tavalliset pultit (kuten hiiliteräs tai tavanomaiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit) voivat yleensä toimia vain normaalisti alle 200 asteen alle, minkä lisäksi ne eivät täytä suunniteltuja mekaanisia suorituskykyvaatimuksia. Siksi korkeaa - 42CRMO: sta valmistettuja lämpötilankestävää pultteja käytetään laajasti korkean lämpötilan työoloissa, kuten paineastiat ja kattilat.

Lisäksi korkean - lämpötilaympäristössä anti - tavanomaisen korkean -}}}}-} vahvuuspulttien värähtelyn suorituskyky on huomattavasti alhaisempi kuin korkeat - Lämpötilankestävän pultit: samoissa spesifikaatioissa ja lämpötilaolosuhteissa, jotka ovat vain 80 -vuotiaita, jotka eivät ole yhtäläisiä, jotka ovat yhtäläisiä, jotka ovat vain 80 -vuotiaita, jotka ovat saaneet kiinni, kun se on olemassa 80 -vuotiaiden teräksisten terästen ja 4}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. 42CRMO High - Lämpötilankestävän pultit kestävät noin 200 värähtelyä ennen löysäämistä. Tätä korkean - lämpötilankestävän pultin ominaisuutta ei voida korvata tavallisilla pulteilla; Mielivaltainen korvaaminen voi helposti aiheuttaa laitteiden viat pultin löysäämisen vuoksi, ja tällaisia ​​mahdollisia riskejä ei voida välttää kokonaan etukäteen hätästrategioiden avulla.

Korkealla - Lämpötilankestävällä pulteilla on myös erityisiä vaatimuksia pintakäsittelyyn: Esimerkiksi 42CRMO: n ottaminen sen kovuus on samanlainen kuin 12,9 - -luokan pultit. Tuotannon jälkeen se tarvitsee lämpökäsittelyn ja mustan oksidipinnoitteen; Galvanointi tai nikkelipinnoitus on yleensä tarpeetonta, koska korkeassa - lämpötilan työolosuhteissa pinnoite ei vain tarjoa suojausta, vaan vaikuttaa myös pulttien suorituskykyyn korkean lämpötilan vikaantumisen vuoksi.

Kun hyväksyt korkeat - lämpötilankestävän pultit, materiaalin vahvistus on ensisijainen prioriteetti, ja on myös tarpeen tarkistaa, vastaavatko niiden stressitiedot ja mekaaniset ominaisuudet suunnitteluvaatimukset - molemmat välttämättömiä. Jos materiaali on huonompaa, jopa korkealla kovuudella, se ei voi saavuttaa 42CRMO: n tai 2205 -dupleksiteräksen suorituskykyä korkeassa - lämpötilaympäristössä. Siksi hyväksymisen aikana on välttämätöntä vaatia toimittajia tarjoamaan materiaalien erälukuja ja materiaalianalyysiraportteja; Eri asennusympäristöissä asiaankuuluvan henkilöstön on saatava ammatillinen koulutus hallitsemaan korkean - lämpötilan kestävien pulttien käyttötarkoitusten ja vastaavien vakiovaatimusten hallitsemiseksi.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen duplex -ominaisuuksien ominaisuudet ja sovellukset (esimerkiksi ottaminen 2205)
 

Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistetulla pulteilla on jo ollut tärkeä rooli Hongkongin rakentamisen aikana - zhuhai - Macau -silta. Hongkong - zhuhai - Macau -silta avattiin 23. lokakuuta 2018 liikenteelle. Tämä 55 - kilometrin erittäin suuri merien välinen silta, joka yhdistää Hongkongin, Zhuhai ja Macaon, on toteuttanut 30 minuutin olohykyn kolmen paikan keskuudessa, vähentäen merkittävästi logistiikkakustannuksia ja edistäen kolmen alueen koordinoitua kehitystä. Tässä projektissa kotimaassa kehitettyjen ja tuotettujen duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pulttien käyttö saavutti 1200 tonnia, mikä mursi täysin aiemman riippuvuuden tuonti -duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistetuista pulteista siltojen rakentamista varten.

Aiemmin,Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettu pultitKäytetään kotimaisissa siltaprojekteissa, jotka oli pääosin tuoda; Hongkongin rakentamiseen osallistuvat yritykset - zhuhai - Macau -silta, duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettujen materiaalien perustutkimuksen ja lopputuotteen suorituskyvyn hallinnan avulla tuotettiin pultteja, joiden tuotutuotteet vastaavat laatua. Tämä ei vain asettanut kotimaisten kollegoiden vertailuarvoa, vaan myös paransi heidän omaa teknistä voimaansa ja loi perustan yritysten kehitykselle "Belt and Road Initiative" -sovelluksella.

Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit (kuten 2205) voivat täyttää korkeat - vaatimusten skenaariot, kuten sillat, lähinnä kolmesta ydinominaisuudesta:

Erinomainen korroosionkestävyys: Sen korroosionkestävyys on paljon parempi kuin 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu pultti. Sillat ovat meriympäristöissä, joissa meriveden ja korkean -} suolisumujen korroosion voimakkuus on paljon korkeampi kuin päivittäisissä skenaarioissa . 304 Ruostumattoman teräksen pultit eivät pysty täyttämään pitkiä - termi -korroosionkestävyyttä koskevia vaatimuksia, kun taas 2205 duplex -teräs, joka sisältää noin 22% Chromium ja 3% molybeniumia Korroosio meriympäristöissä.

Korkea vahvuus: 2205 -dupleksin ruostumattoman teräksen pultin vetolujuus on noin 800mPa, ja saantolujuus on noin 550mpa - 1,5 {- 2 kertaa tavanomaisten 304 ruostumattoman teräksen pultin (vetolujuus noin 515MPA, saantolujuus noin 205MPA). Sen todellinen testattu lujuus on ylittänyt hiiliteräksen 8,8-luokan pultit (vetolujuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 800mPa, satolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 640MPA), mikä tarjoaa luotettavan lujuustakuun siltayhteyksille. Ruostumattoman teräksen korkea lujuus tulee sen austenitic-ferriittisestä dupleksirakenteesta, ei korkeasta hiilipitoisuudesta, 2205-dupleksiteräksestä on erittäin vähän hiilipitoisuutta (vähemmän tai yhtä suuret kuin 0,03%), alle 304 ruostumattoman teräksen (vähemmän kuin 0,08%), mikä välttää korkean hiilen aiheuttaman rakeisen välisen korrosionin riskin.

Hyvä hitsausyhteensopivuus: Siltarakennuksessa jotkut kytkettyjä komponentteja on kiinnitettävä hitsaamalla. Duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit voivat olla yhteensopivia hitsatujen alueiden kanssa ilman suorituskyvyn heikkenemistä hitsauslämpövaikutuksen vuoksi; Tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit, jos ne ovat lähellä hitsatut alueet, ovat alttiita rakenteelliselle muutokselle lämpövaikutuksen vuoksi, mikä johtaa vähentyneeseen lujuuteen ja korroosionkestävyyteen ja kytkentäyritysvaatimusten täyttämättä jättäminen. Tämä etu johtuu seostuselementtien (kuten typen) kohtuullisesta osuudesta 2205 duplex -teräksessä, mikä antaa sille hyvän lämpöstabiilisuuden.

Siltojen lisäksi 2205 duplexruostumattomasta teräksestä valmistettu pultitkäytetään myös laajasti öljytiloissa, biopolttoaineiden jalostamisessa, elintarvikepakkauslaitteissa jne.: Öljyporauksessa niiden hyvä galvaaninen yhteensopivuus voi vastata poraputken liitäntöjen tarpeisiin; Biopolttoaine- ja elintarviketeollisuudessa niiden erinomainen korroosionkestävyys ja alhaiset sademäärät voivat täyttää terveysvaatimukset ja välttää tuotteiden saastumista.

Lisäohjeet

Materiaalin käyttölämpötilan selvennys: Edellinen lausunto, jonka mukaan "duplex ruostumattomasta teräksestä 2205 kestää 600 astetta tai 800 astetta" on väärä. Itse asiassa 2205 duplex -teräksen jatkuva huoltolämpötila ei saisi ylittää 300 astetta, ja enimmäislehden - termipalvelulämpötila on noin 400 astetta. Tämän alueen ylittäminen aiheuttaa dupleksirakenteen epätasapainoa, mikä vähentää merkittävästi korroosionkestävyyttä ja voimaa.

Pultihitsauksen korjaus: Sillanrakennuksessa itse pultteja ei yleensä hitsata suoraan, vaan saavuttaa luotettava yhteys sopeutumalla hitsatuihin kytkettyihin komponentteihin välttäen pulttien oman suorituskyvyn vaurioita korkeiden hitsauslämpötilojen vuoksi.

Hiilipitoisuuden korjaus: Yksi duplex -ruostumattoman teräksen (kuten 2205) ydinetuista on sen vähähiilipitoisuus, ei "suhteellisen korkea". Pieni hiilipitoisuus on avain sen erinomaiseen kestävyyteen rakeiden väliselle korroosiolle, joka on erotettava tavanomaisen ruostumattoman teräksen hiilipitoisuusalueelta (kuten 304).